鋁材擠壓機的關鍵點和問題

跟著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁材揉捏機全職業的產值和消費量迅猛增加，而我國也一躍成為世界上較大的鋁型材生產基地和消費市場，經過長達近10年的高速增加，我國鋁型材職業步入了新的發展階段，并展示出了許多新的發展趨勢。而且跟著建筑，交通、工業、汽車以及太陽能和led處理，對鋁合金揉捏產品的高精度、高性能要求日積月累，型材斷面形狀隨之復雜化、多樣化，按常規常見方式設計，存在許多缺乏，所以要得到優質型材，得在生產、生活中不斷地學習、堆集、不斷地改造和立異。  

揉捏件的尺度及誤差是由模具、揉捏設備和其他有關工藝因素決議的，其中鋁材揉捏機受模具尺度改變的影響很大，而影響模具尺度改變的原因有模具的彈性變形、模具的升溫、模具的材料及模具的制作精度和模具磨損等。  

鋁材揉捏機噸位的選擇，揉捏比是以數值表示模具完成揉捏的難易，一般來說揉捏比在10～150之間是可適用的，揉捏比低于10，產品機械性能低;反之揉捏比過高，產品簡單出現表面粗糙或角度誤差等缺點，實心型材常推薦揉捏比在30左右，中空型材在45左右。