鋁型材擠壓機機筒的使用情況及其料斗的方式

機筒是鋁型材揉捏機的重要零件，機筒與螺桿合作作業，機筒容納螺桿，螺桿在機筒內滾動。當螺桿旋轉推進物料在機筒內向前移動時，由機筒外部加熱傳導熱量給筒內物料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐步縮小，使螺紋槽內的物料遭到揉捏、翻轉及剪切等多種力的作用后被均勻混合，跟著向機筒前部移動的一起，逐步熔融呈黏流態。 鋁型材揉捏機機筒供料用料斗的結構方法使用比較多的是一般式料斗、強制供料式料斗和振蕩供料式料斗。一般式料斗結構簡略、造價低價的料斗多用在小型擠出機上為機筒供料。這種料斗的供料方法是依托粒料自身的分量，自在落入機筒內。 強制式料斗供料多使用在大型鋁型材揉捏機。螺旋由電動機經過蝸桿蝸輪減速后驅動旋轉，上端有一繃簧對螺旋施加必定壓力，使螺旋滾動時把質料壓入機筒內。當機筒內料已滿時，被壓質料的反壓力把螺旋頂起，中止機筒進料。當機筒內沒有質料時，螺旋又被繃簧力壓下，持續旋轉為機筒供料。 這種強制式供料方法，避免了料斗中質料發生的“架橋”現象，能確保料斗為機簡接連供料，確保擠出機接連供料出產。振蕩式供料用料斗結構比較簡略，只是在一般式料斗上加一個電磁振蕩器。當機筒內需求進料時，發動振蕩器，使料斗在水平方向顫動，則料斗中質料克服了與料斗壁和料與料之間的摩擦阻力，一動在顫動中下滑并進入機筒內。 在大型鋁型材揉捏機中，機筒的結構可由幾段組成則每段機筒的長度縮小了，這給機械加工機筒帶來了便利。機筒外套體可由一般鋼鑄造，到達下降機筒的制造費用的意圖。